3D打印技术的日益普及给我们的工作和生活带来非常多便利，但是不少3D打印小白却打印不出理想中的高精度模型，为什么会产生这种结果呢?接下来，我们将以熔融堆积建模为例，简单分析影响3D打印成品精度的几个因素。
1、3D打印机器自身的精度
在购买3D打印机时，我们一定要先了解清楚机器的打印精度，3D打印机器的制造和装配精度以及操作期间的振动将影响3D打印精度。3D打印机的精度取决于机械部分中的行走部分是否准确合理。
2、喷嘴直径
喷嘴的直径也决定了挤出丝的宽度，这会影响成品的精确度。大家都知道3D打印是按层堆积来构造对象。因此，层厚度设定也影响成品的粗糙度：使用大直径喷嘴，那层厚度就更厚，虽然其3D打印速度更快，但成品会比较粗糙;相反，使用小直径喷嘴，3D打印过程时间虽然增加了，但成品更精致。喷嘴直径一般只有0.2mm或0.3mm或0.4mm三种，之所以不能再小，是由于耗材的非牛顿流体的流动性质决定的，直径过小会导致流动阻力过大。
3、耗材类型
3d打印机使用不同类型的材料或者同样的材料质量不同，最终打出来的模型光泽度也有很大区别，用户只有使用最合适的材料才能使你的3d打印机打出最完美的模型。
4、喷嘴温度
喷嘴温度决定材料的粘接性能、堆叠性能、线材流动和挤出线宽。因此，喷嘴温度不应太低或太高。太低，材料的粘度增加，挤出速度慢;太高，材料偏向液态，粘度系数降低，流动性增强，挤出太快而不能形成精确可控的长丝。因此，当设定喷嘴的温度时，应根据所选择的金属丝的特性在一定范围内选择，以确保挤出的金属丝处于熔融流动状态。
5、分层厚度
这里的分层厚度也就是切片时的层厚/层高，由于每一层都有一定的厚度，会在成形后的实体表面产生明显的台阶纹(层厚越高越明显)，将直接影响成形后实体的尺寸误差和表面粗糙度。对于FDM工艺来说，这是一种原理性的误差，要完全消除台阶是不可能的，智能通过设定较小的分层厚度来减少台阶效应。
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