近期以来，我们开始加大了对配件市场中假货的揭露，并且以深刻的批判，细致的说明，努力实现着作为媒体工作者应尽的责任。然而，就在我们不断的发掘配件产业的种种弊端的同时，我们也将目光投向了配件厂商在制造环节中，最容易出现问题的地方，品保部。
品保部是工厂中品质保证部的简称，按照国际通用的ISO质量体系认证的要求，品保部是工厂内部直接对最高执行官负责的部门，独立于生产部和库房之外的一个部门，品保部门的负责人应与工厂的厂长平级。通过这样的级别设置，尽可能的杜绝因为人际关系，造成的品保疏漏。
然而，在我们前不久刚刚揭露的假CPU专题中，有关假CPU的源头问题，一直是各方关注的焦点。而从正常的生产体系中，唯一可能出现遗漏的，就是品保部，而这也正是白版CPU最初的货源。
品保部下面有一个相对复杂的体系，至少会有IQC、OQC、RMA和流程抽检四个部分组成，而对于大型生产企业来说，品保部还有更细的部分。IQC指的是工厂在原料入库前进行的检验，尽可能的确保原料的品质，减少无谓的工时浪费。
OQC指的是成品检验，这类检验也就是直接关系用户利益的部分。如果OQC管理严格，标准得档，产品发生故障的概率就会非常之低。
流程检验是在不同阶段的生产环节，进行定期或不定期的抽检，目的也是减少已经出现问题的半成品，浪费下一阶段的制造成本。
RMA指的是工厂维修车间，一些由产线上下来的不良品，在问题较小的情况下，可以经过RMA的处理重新回到产线上。
由此我们已可以确定，白版CPU的源头，就应当是流程检验部分下来的不良品。
然而说到主板的制造，品保的作为要比CPU更高，由于主板制造的环节更多，而且由于原料种类复杂，出现问题的原因就更大一些。因此在主板制造过程中，品保能否确实按照要求进行检验，关系到一个批次，甚至整个型号的质量。
在ISO认证中，主板制造的细节规定均分为多个级别，一般包括ABCD四级，其中A级检验标准最为严格，反之则最低。在不同级别的检验要求中，设级的主要是数量。比如A级检验，要求抽测百分之十的样品，出现一片不合格，整批反工。D级标准就一定松了很多，无论是抽测比例，还是反工条件都会出现很大幅度的松动。而正是由于标准的不同，工厂的制造成本也就会产生很大的差异。
在台湾主板制造企业中，有一个共同的认知，只有成品故障率低于千分之三的品牌，才能称得上是一类品牌。
提到假主板，那么他们的品保又是怎样呢？由于假主板一味追求低成本，通过ISO认证简直是天方夜谈。为了应付政府的检查，他们会聘请专门从事ISO认证协助的企业，制造假的生产资料，其实际的品保更是一个若有若无的摆设。
在假主板工厂中，品保部往往直接归产线负责人管理，一批货能否通过只是负责人一句话的事。而这类企业的品保部门却拥有两个异常大的机构，IQC和RMA。由于进料的选购就已经采用了价格优先的策略，强化进料检验肯定是另一降低成本的一个重要方式。而且，由于半导体制造业竞争越来越激烈，不良产品均可以更换，所以这类造假工厂，在这个细节上可谓是煞费苦心。
另一个异常庞大的部门就是RMA，想让造假工厂反工，肯定是不可能的是，发现问题的产品就无论用什么方式一定要修好。另外，由于这类工厂的成品不良率过高，市场返修的问题也全部由RMA承担，因此这类工厂的RMA往往要比正规大厂的实力还要强大。
作为一种差距，造假工厂与正规工厂的品保部分就是造成假主板用户受到损失的根本原因，不负责任的工作态度，和明目张胆的欺骗，使假主板得到利益的同时，也在价格上严重打击了真品牌的销售体系。
当我们努力将一切假货公之于众的时候，当我们将假货与正货的区别大白于天下的时候，当我们为了能让用户用上真正的高品质的产品的时候，假货仍在蔓延。他们不断的去用价格吸引并不知情的消费者，并且用一些更好的保修条例去蒙蔽用户的视线。其实，这块新换的主板，也许是已经修了不知多少次的返修品。就在我们抵制假货的同时，一定还要防范自己贪图小利的不良冲动，让那些制假售价的人永远 失去生存依靠。
